此类不锈钢管的加工怎么做

日期:2020-07-23 04:16:36 作者:guest 浏览: 查看评论 加入收藏

这个工件怎么加工好,不锈钢管  ,里外都有粗糙度要求  。    以下是这个管的要求:2、材质:TP347H不锈钢管;3、毛坯尺寸:外径加工余量单边0.3mm,直径0.6mm,长度加工余量单边2mm;4加工部位及工序  2.1 内孔抛光:Ra≤1.0 μm;  2.2 定总长4025(+/-1)mm;齐两端面,倒角35(-5-0)°;  2.3 外圆抛光:Ra≤0.2 μm;  说明:因钢管为冷轧后回火处理不锈钢管,表面分布有一些凹坑,深度大多在0.3-0.4mm/半径。必须去除这些凹坑,满足下面的6.3项:外观要求。5、产品标准GB/T10610GB/T2828.1-2012触针式仪器测量表面粗糙度的规则和方法计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划6、产品规格尺寸及偏差见表1表1 金属管尺寸及偏差表                   mm外径壁厚长度直线度端面垂直度切口处不平整度端部倒角极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差φ102±0.57.5±0.34025±11mm/m(整管小于2mm)0.15~0.3±0.2535°-5°/0°坡口后端口壁厚0~1mm,外壁面不圆度不超0.4mm检验项目及要求6.1 材质按照甲方供货材质。6.2 尺寸及偏差       (1) 外径和壁厚采用游标卡尺检验,其中壁厚测量仅限于两端管口5~10mm处,各测4点。       (2) 长度采用米尺进行检验。       (3) 直线度采用金属管检测平台进行检验。       (4) 端面垂直度、切口不平整度采用塞尺配合标准靠板进行进行检验。       (5) 端部倒角采用角度尺进行检验。6.3外观表面状况:外表面无划伤、无砂眼、凹坑、麻点、起皮。划痕要求:在1米金属管上不大于5mm的划痕不大于5条,整管上不大于10条。凹坑要求:金属管上不得出现直径大于1mm的凹坑;直径小于1mm,深不超0.3mm的凹坑不得密集,在10mm×10mm的范围内不得多于3个,整管凹坑不得多于15个。麻点要求:整管无麻点。清洗后无锈点、锈斑。6.4表面粗糙度外壁粗糙度:Ra 0.2μm,内壁粗糙度:Ra1.0μm。采用时代表面粗糙度仪进行检测。6.5 抽样检验规则采用抽样标准 GB/T 2828 中的单次正常抽样计划. 除特殊测试之外对于通常的产品外观结构及性能参数按一般检验Ⅱ级检验水准执行。6.6标志、包装、运输        (1)    参照GB/T 2102进行金属管的包装运输,防止管子出现划伤、磕伤的情况。        (2)    管外加套塑料袋进行防护,使用木箱包装。
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